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Gamma Series

Ceramics Printing

News

Serie Gamma XD

El nuevo estándar en rendimiento y calidad de imagen

Con la nueva serie de impresoras Gamma XD de 8 colores, Durst ha reinventado la decoración cerámica ofreciendo nuevas posibilidades para diseños de azulejos y baldosas creativos y únicos y el máximo rendimiento de producción.
La Gamma XD combina la mejor tecnología inkjet con un motor de impresión único en su categoría, una excelente combinación que permite alcanzar nuevos niveles de calidad y velocidad inyectando simultáneamente la cantidad de tinta necesaria por metro cuadrado.

Características principales:

  • Máxima calidad de impresión libre de banding.
  • Máximo tiempo de operatividad/máquina en producción.
  • Opción DM - Digital Material Printing Technology – más de 100g/m2 – alta estabilidad de inyectores.
  • Mantenimiento de usuario minimizado y costes de servicio drásticamente reducidos.
  • Bajo coste de cabezales con reemplazamiento fácil y rápido.

Durst es titular de numerosas patentes en relación con esta nueva e innovadora tecnología.

Máxima calidad de impresión

  • Libre de banding y líneas, alta definición, incluso en detalles complejos, intensidad y estabilidad de color.
  • Impresión de diseños de alta di cultad que, anteriormente, no podían ser impresos, gracias a un nuevo nivel de uniformidad de impresión en todo el ancho, transiciones de colores suaves, alta nitidez/contraste y amplia gama cromática, sin defectos.
  • Tecnología Full HD (escala de grises avanzada) con una resolución nominal de 300 dpi gracias a la tecnología innovadora “Adaptive Dot Placement” y al sistema electrónico inteligente para la alineación de los cabezales que permiten una excelente uniformidad de impresión sin banding.
  • Tecnología patentada y exclusiva de la placa de inyectores con base de silicio y revestimiento de óxido de silicio para un vuelo de gota extremadamente recto, así como una gran resistencia al desgaste y al rozamiento.
  • Gran velocidad de disparo para una colocación precisa y repetible de la gota asegurando una gran estabilidad de color y la mejor calidad de imagen en diferentes velocidades de línea, a lo largo del tiempo.

Independencia

  • Diseñadas para un servicio fácil y rápido, que puede ser llevado a cabo por el operador, para maximizar el tiempo de actividad del equipo.
  • Reemplazo ágil y sencillo con tomas rápidas.

Durst Gamma XD Easy Service

Creatividad

DM - Tecnología de impresión de materiales digitales

Crea diseños cerámicos impresionantes con esta nueva tecnología opcional de cabezales DM con su capacidad única de descargar grandes cantidades de materia cerámica, tintas adhesivas, etc. y efectos como lustre, brillo, mate, blanco o metálico. Gracias a la elevada capacidad de descarga, por encima de los 100 g/m2 por barra de color, la tecnología DM de Durst posibilita convincentes efectos cerámicos ofreciendo más creatividad en los diseños de nuevos y exclusivos azulejos.
Ninguna otra tecnología puede descargar tanta cantidad de tinta, de forma consistente, y sin pérdida de inyectores.

Software/Procesado de Imágenes

  • Tiempo de respuesta rápido y cómoda repetición de trabajos gracias a nuestro software de impresión líder en la industria y al sistema de gestión de color para aplicaciones cerámicas de Durst.

Durst Software Image Processing - Process

  • Hasta 250 imágenes (grafismos/diseños) o 17GB de datos de imagen por trabajo.
  • Función auto-grupo para trabajos con múltiples gráficas.
  • Función exclusiva “Durst Autoestructure” para crear automáticamente la información relativa a la estructura cuando se utilizan tintas especiales, como las tintas reactivas (sink-ink) o similares.
  • Software multilingüe para un uso fácil y comprensible.

Durst Software Image Processing - Software

Flexibilidad

Dual Line Printing

Función opcional de doble línea a través de dos colas de impresión completamente independientes. Esta opción permite la impresión de trabajos o imágenes en distintos formatos (en largo y ancho) en cada línea, lo que signi ca dos impresoras en una. La nueva tecnología de doble línea de Gamma XD ofrece total flexibilidad para dividir el ancho completo en líneas independientes en cualquier posición.

Sistema especial de guiado de azulejos con dos guías ajustables individualmente y cambios repetibles de línea única a doble y viceversa.

Increased Production Flexibility

Control de impresora

La preparación del trabajo, su gestión y las correcciones pueden llevarse a cabo en la impresora o vía control remoto a través de la PrepStation de la Gamma, normalmente instalada en preimpresión o diseño, para que el operador sólo tenga que seleccionar el trabajo y comenzar el proceso de impresión.

Flexibilidad de producción incrementada.

Flexibilidad operativa

  • Dos impresoras Gamma XD con operación de izquierda a derecha, o viceversa, imprimen exactamente igual.
  • No hay diferencia de color ni de aspecto general de la imagen, entre ambas con guraciones, puesto que la secuencia de colores y la dirección de impresión se mantienen invariables.

Instalación con o sin cabina - La serie Durst Gamma XD puede ser instalada y operada con o sin cerramiento (cabina) bajo condiciones ambientales controladas.

Modularidad

Gamma 108 XD
319 mm
383 mm
446 mm
510 mm
574 mm
638 mm
702 mm
766 mm
829 mm
893 mm
957 mm
1000 mm
Gamma 148 XD
319 mm
383 mm
446 mm
510 mm
574 mm
638 mm
702 mm
766 mm
829 mm
893 mm
957 mm
1021 mm
1085 mm
1149 mm
1212 mm
1276 mm
1340 mm
1404 mm

Durst Gamma XD Easy Service

Eficiencia

  • Escáner detector de espesor y rápido movimiento del motor de impresión para mantener constante, lo más cercana posible y de forma automática, la distancia del cabezal al azulejo; logrando así, una mejor calidad de imagen, de nición de detalles y nitidez independientemente del espesor del azulejo y de su forma.
  • Fiabilidad a cualquier velocidad hasta 76m/min.
  • Protección anti-choque total para los cabezales – Evita paradas de línea innecesarias.

Innovadora Solución de Gestión de Color para Igualación Rápida de Tono en Cerámica

La posibilidad de realizar rápidas reimpresiones de los modelos cerámicos, para así mantener un stock lo más pequeño posible, es cada día más y más importante para los fabricantes cerámicos. Para lograrlo, es necesario contar con un sistema de Gestión de Color adecuado y muy preciso, que haya sido desarrollado específicamente para la cerámica. La mayoría de los sistemas de Gestión de Color no son capaces de ofrecer una rápida igualación de color, tras sólo una o dos pruebas, cuando se reimprime un modelo un mes después de la última producción o cuando es necesario producirlo en otra línea o planta. Esto, da como resultado largos tiempos de parada de línea y, consecuentemente, una gran pérdida de productividad. El nuevo Durst-ColorGATE CMS es la primera Solución de Gestión de Color diseñada y optimizada específicamente para los requisitos y condiciones propios de la cerámica (espacio de color reducido y no lineal de las tintas cerámicas, superficies lisas o estructuradas, inconsistencia en las condiciones del proceso).

Principales Ventajas Únicas:

  • Solución de gestión de color revolucionaria para igualación rápida de color y repetición de trabajos, específicamente diseñada para las tintas y condiciones de producción cerámicas.
  • Control de color patentado “Fingerprint”, capaz de considerar cualquier variación a lo largo del tiempo (esmalte, condiciones de cocción, etc.)
  • Exclusivo y patentado dispositivo de medida “Rapid Spectro Cube”, para la lectura ultra-rápida de las cartas de color, tanto sobre piezas lisas como estructuradas.
  • La lectura en segundos, frente a los tiempos de 40 minutos o incluso 1,5 horas, de otros dispositivos de medición, reduce drásticamente los tiempos de espera para el inicio de la producción, cuando se repiten modelos.
  • Válido tanto para impresoras Durst como de cualquier otro fabricante

Durst ColorGate Color Management Software

Gran Satisfacción de Clientes

La experiencia práctica sobre el terreno, en diferentes empresas cerámicas, confirma que el nuevo Durst-ColorGATE CMS, específicamente diseñado para la cerámica, es realmente la primera solución de Gestión de Color capaz de reducir drásticamente el número de pruebas necesarias para ajustar la producción, cuando se repiten modelos existentes a lo largo del tiempo. Gracias a su sistema único, preciso y rápido para igualación de color, Durst-ColorGATE CMS elimina largos tiempos de parada en la línea de esmaltado y permite cambios rápidos en la producción y menores tamaños de lote.



El siguiente ejemplo ilustra los resultados obtenidos en la primera prueba de color, realizada tras un cambio de tinta y una vez convertidos los ficheros con Durst-ColorGATE CMS:

First ColorGATE Durst CDE Results Villagres

Como se puede ver, los resultados obtenidos en ambas primeras pruebas, son casi perfectos. Teniendo en cuenta que fueron impresas con un set de tintas diferente (el mayor reto posible) y con un esmalte de distinta coloración, respectivamente, el cliente  quedó gratamente sorprendido y muy satisfecho con estos resultados, que nunca antes había conseguido obtener.

Textos de la imagen:

  • 1) Esta pieza muestra el resultado SIN utilizar el sistema Durst-ColorGATE CMS
  • 2) Esta pieza es la referencia a igualar.
  • 3) Este es el primer resultado de impresión tras un cambio de tinta, utilizando Durst-ColorGATE CMS con tecnología Fingerprint y el sistema de medida de captura única y alta definición RSC Rapid Spectro Cube
  • 4) Este es el primer resultado de impresión con un esmalte de distinta coloración, utilizando Durst-ColorGATE CMS con tecnología Fingerprint y el sistema de medida de captura única y alta definición RSC Rapid Spectro Cube

Acuerdo exclusivo de distribución para la industria cerámica

ColorGATE y Durst Phototechnik AG han anunciado recientemente su acuerdo de distribución en exclusiva.

Los primeros resultados obtenidos a partir de esta cooperación, que se remonta ya a casi dos años, pueden comprobarse en la versión 10.30 recientemente lanzada por ColorGATE. Numerosas funciones y procesos de trabajo han sido optimizados o específicamente desarrollados para las necesidades y condiciones de la producción cerámica. En consecuencia, el CMS se adapta, aún mejor, a los requerimientos específicos de la decoración cerámica y permite también la utilización sencilla y eficiente de las herramientas profesionales de gestión de color.

Testimonios de Clientes

Marco Benati, Ufficio Tecnico, Ceramica Sant’Agostino, Italy

"Con la mirada puesta en la optimización del proceso de industrialización, decidimos confiar en un partner sólido, como Durst, y en concreto, testar y utilizar el sistema Durst-ColorGATE CMS. A lo largo del tiempo, gracias al soporte de los técnicos de Durst, hemos alcanzado importantes resultados en términos de eficiencia y efectividad del proceso de industrialización, logrando una significativa reducción del número de pruebas necesarias."

Celso Joaquim de Oliveira - Research & Development, VILLAGRES, Brazil

"Hemos quedado muy impresionados con los primeros resultados de nuestro nuevo sistema de gestión de color Durst-ColorGATE CMS ya que no esperábamos lograr un ajuste de color tan rápido y preciso, incluso imprimiendo el mismo diseño con diferentes sets de tintas y colores de esmalte. Llegar casi “al punto”, con la primera prueba, es algo que nunca antes habíamos experimentado. Esta nueva realidad, ciertamente, incrementa nuestra eficiencia productiva."

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