Virupa massimizza la sua efficienza con Durst Workflow

Virupa ha integrato con successo Durst Workflow con la stampante P5 350, ottenendo significativi progressi in termini di efficienza operativa e automazione.

Elwin Bullée, Chief Operations Officer di Virupa, ha vissuto anni particolarmente sfidanti per l’azienda. Nel gennaio 2020, un incendio ha completamente distrutto la sede di Aalten. Tuttavia, è stata rapidamente individuata e allestita una sede temporanea. All’inizio del 2021, una grave caduta in mountain bike lo ha costretto in ospedale, ma è riuscito a recuperare completamente. Nel 2022 sono iniziati i lavori per la nuova struttura a Ulft, diventata operativa all’inizio di quest’anno.

Nonostante i numerosi imprevisti, la produzione è proseguita grazie anche alla P5 350 e al software integrato Durst Workflow. "Lo stavamo valutando già dal 2019 e avevamo già effettuato alcuni test con Durst," racconta Elwin Bullée. La scelta della P5 350 è stata motivata dalle sue specifiche tecniche. "Durst era decisamente avanti rispetto alla concorrenza, non solo per la velocità, ma anche per la tecnologia. La stampante P5 350 rappresentava il massimo della tecnologia disponibile, una soluzione all’avanguardia."

Elwin Bullée ha deciso di adottare il pacchetto software esteso di Durst Workflow, spinto dal suggerimento di uno dei suoi operatori, Jelmer de Vries. Jelmer, appassionato di tecnologia, ha notato le potenzialità della versione avanzata del software con l’opzione Production Optimization Tools. “Jelmer è uno di quei giovani tecnici che sanno tutto su macchine e software. Ha detto che con quel pacchetto software esteso avremmo potuto ottimizzare il nostro workflow”, racconta Bullée.

La scelta si è dimostrata vincente. “Con questo software possiamo controllare tutto, anche il tavolo da taglio di Zünd”, spiega Elwin. “Durst Workflow controlla i file, la formattazione e il colore. Prima dovevamo fare manualmente il nesting dei file e classificarli su una lastra. Ora si crea un file XML, viene letto da Durst Workflow, elaborato e classificato automaticamente sulla lastra. Sono molto soddisfatto, possiamo lavorare in modo molto più efficiente”.

Il principale vantaggio di Durst Workflow risiede nella sua capacità di garantire una sinergia tra macchine di diversi produttori. "Il software include driver che interpretano vari protocolli," spiega Pedro Overmeer, Managing Director di Durst Benelux. "Ad esempio, per la gestione del colore, il nostro software genera una 'impronta digitale' unica per ciascuna macchina di ogni produttore. In questo modo, indipendentemente dalla stampante utilizzata, si ottiene sempre la stessa gamma cromatica. Questa caratteristica è fondamentale quando i clienti richiedono un’accuratezza cromatica costante."

Bullée sottolinea anche un altro vantaggio spesso trascurato del Durst Workflow: "L’utilizzo di un unico pacchetto software rende molto più semplice per gli operatori imparare autonomamente. Inoltre, semplifica la comunicazione, poiché abbiamo un unico fornitore per tutte le nostre necessità software di produzione."