Narrow WebTech
26. - 29.11.2018Parc des Expositions Paris-Nord Villepinte, FranceStand: 6 J 141
New Digital Print grows with Durst Tau 330
25. - 27.09.2018Chicago, USAPadiglione: Donald E. Stephens Convention Center
A Durst Tau 330 digital label press, has expanded the print possibilities at New Digital Print
The real-time production possibilities state-of-the-art UV inkjet single pass printing technology will be demonstrated by Durst’s new Tau 330 RSC, at Labelexpo Americas, Chicago, Sept. 25 to 27
The new benchmark in digital UV inkjet label printing
La vicentina Italgrafica Sistemi è il primo utilizzatore mondiale di Xjet, la piattaforma elaborata da Omet e Durst con un cuore inkjet ad alte prestazioni
10. - 12. May. 2018Bangkok, ThailandStand: A18
Durst conferma che Italgrafica Sistemi è il primo cliente al mondo ad acquistare la OMET XJet
Inspiring and engaging Durst Digital Days attracted record attendees
20.- 24.03.2018Sao Paulo, BrazilStand: #815, Hall: Branco
28. Feb. - 1. Mar. 2018Birmingham, UKStand: H11
5. - 9. Feb. 2018Brixen, Italy
Show Day 3 – Live from the Durst Booth
Europa-Parlamentarier Herbert Dorfmann besuchte gestern den Durst Messestand auf der Labelexpo
Helmuth Munter and Martin Leitner with a preview of the new Durst Tau 330 RSC
Durst espande la sua serie Tau 330 con una nuova tecnologia di stampa a singolo passaggio UV a getto d'inchiostro
EKKO è la prima azienda dell’Ucraina a dotarsi di un sistema per etichette inkjet UV Durst Tau 330
25 - 28/09/17BruxellesStand: 8B26Padiglione: 8
The most profitable digital factory in The Adria-Balkan region
2nd installation at Versacolor in Brazil.
A power in digital labels and packaging
Durst Tau 330 LFS MPI Label Systems
Versacolor invests in a second digital label press from Durst
Interpack 2017: in anteprima europea il suo sistema integrato di flusso di lavoro e stampa per etichette e imballaggi speciali
Configure Your Digital Future Today
Bressanone (Italia) - 18-01-2019 - Durst, produttore di tecnologie di stampa e produzione digitale avanzate, ha lanciato Tau 330 RSC E UV, la macchina da stampa single-pass a getto d’inchiostro che offrirà la produzione digitale economicamente accessibile a un crescente numero di etichettivici.
Il nuovo modello economico, con prezzi a partire da €350.000, si rivolge in particolare ai piccoli e medi convertitori operanti nel mercato di fascia media e sarà aggiornabile sul campo per passare al modello completo di macchina da stampa ad alta velocità Durst Tau RSC a 8 colori e 78 metri lineari/minuto.
In linea con lo slogan di Durst “Configure Your Digital Future”, il sistema è disponibile in larghezze di stampa da 330 e 244 mm e la possibilità di scegliere fra 4 colori oppure 4 colori e bianco opzionale nella modalità Full Speed. Il sistema Tau RSC E sfrutta la tecnologia all’avanguardia RSC di Durst. La risoluzione nativa di 1.200 x 1.200 dpi, combinata con la più piccola misura di gocce d’inchiostro da 2 pl, offre una qualità fotografica.
È possibile ottenere una capacità di produzione di 1.020 m²/ora con una velocità di stampa di 52 m/minuto a colori, bianco incluso. Gli inchiostri ad alto contenuto di pigmento riducono il consumo di inchiostro fino a un massimo del 20% per metro quadrato, portando i costi di esercizio al più basso livello possibile.
Tutti i moduli opzionali del sistema Tau 330 RSC possono essere adattati al nuovo modello, che comprende rullo di raffreddamento, stampa di dati variabili o avvolgitori jumbo esterni. La nuova macchina funziona a 52 metri lineari/min e può avere fino a 8 postazioni di colore (CMYK-W-OVG). Viene inoltre proposto il software di prestampa Durst Workflow Label, una soluzione rapida, efficiente, potente e facile da usare.
Helmuth Munter, Segment Manager, Durst Labels & Package Printing, spiega: “Durante lo sviluppo della Durst Tau 330 RSC E, è stata dedicata particolare attenzione all’ammodernamento e alla flessibilità della macchina da stampa. Si tratta di un’importante aggiunta alla famiglia Durst Tau RSC di sistemi variabili, versatili, regolabili e configurabili. La stampa economicamente conveniente di etichette digitali è ora disponibile per un numero crescente di etichettifici e stampatori. Siamo davvero entusiasti delle nuove opportunità che il nuovo modello a prezzo contenuto aprirà per un numero crescente di convertitori. La stampa di etichette digitali a getto d’inchiostro UV fa ormai parte del nostro presente.”
Rochester, NY – 08/31/2018 - DuraMark Technologies near Indianapolis, IN is focused on durable labels. In fact, their logo itself is cleverly a warning label. When they had a chance to look at replacing a press at their new facility, they looked to Durst.
“We knew that UV technology was ideal for durable labels, and there were several key players in the market.” said Bill Bussick, President & CEO of DuraMark. “When we looked at replacing a press that had been discontinued, we knew we needed a reliable solution that met our customers demanding standards. Durst was our choice.”
Durst will be showcasing the latest developments in UV inkjet technology, web-to-print solutions and more at the upcoming Labelexpo 2018 show in Chicago, September 25-27th, Hall F, Booth # 5901. Moreover, OMET, will be showcasing an inline hybrid solution featuring the X6 technology, and powered by the Durst Tau 330 RSC. Additionally, our focus will be on the power & functionality of the Durst Workflow software, which helps simplify issues with customer files without having to go back to pre-press or Illustrator to make necessary changes.
DuraMark is using the Durst Workflow software to drive both of their Tau 330’s, and have capacity and redundancy to protect and increase their business. “Because we deliver ‘just in time,’ to customers who are using our decals in manufacturing lines, we need to make sure we can give them what they need, when they need it,” said Bob Keck, Vice President of Operations. “We’ve been delighted by working with Durst on this entire project.”
With its proprietary single pass UV inkjet technology, Durst provides the required flexibility to produce fast, efficient and with the highest print quality for the complete range of label & packaging applications. Small, medium, and now long runs are highly profitable with digital systems from Durst. The options are virtually unlimited and open up an enormous potential for new products and services in an ever-changing market.
With Durst continuous innovation of the Tau 330 UV portfolio, users can now rise above the rest and ‘Configure their Digital Future’ – available as stand-alone or an entirely automated production unit with integrated conventional & digital finishing lines, or even as a hybrid configuration with multiple flexo decks.
The real-time production possibilities state-of-the-art UV inkjet single pass printing technology delivers will be demonstrated by Durst’s new Tau 330 RSC, at Labelexpo Americas, Chicago, September 25 to 27, booth 5901.
Among the highlights of the system, that will engage visitors and present business winning opportunities, is its high printing resolution, unmatched printing speed and 8 color printing stations.
The Tau 330 RSC is a UV inkjet label and package printing press featuring 330 mm (13 in.) print width combined with leading edge print speed of up to 78 linear meters/min (245 ft./min) at a resolution of 1200 x 1200 dpi. It runs at 1.485 m2 per hour, and thanks to its 8 color stations (CMYK+W+OVG) with new designed high pigmented inks, it delivers outstanding, flexo-like print quality with close to 95% Pantone color gamut coverage.
In line with Durst’s commitment to helping customers “Configure Your Digital Future”, the Tau 330 RSC is available as stand-alone version or can be configured as “digital – flexo hybrid press” with OMET’s Xflex series of conventional finishing options. The result is unlimited material flexibility for a vast range of applications.
Its configuration options include jumbo unwinder and material pre-treatment options like inline corona, web cleaner, priming as well as post press finishing options like varnishing, cold foil, lamination, die-cutting, slitting and rewinding.
Live demonstrations by the Tau 330 RSC will highlight the range of applications possible. Also on live demonstration will be the Durst powered OMET XJet. Both systems will be distributed by OMET US in North America.
Helmuth Munter, Global Segment Manager for Labels & Package Printing at Durst Group, said: “The Durst Tau 330 RSC has already achieved over 10 successful installations in Europe. Our customers have been very impressed by its print quality, production speed as well as its low variable and total cost of ownership. It is a game-changer and is challenging conventional print technologies that will allow it to become the mainstream technology of label printing in the near future.”
He added: “Small, medium, and now long runs are highly profitable with our digital systems. Thanks to a cost-effective total cost of ownership we provide, the options are virtually unlimited and open up an enormous potential for new products and services in an ever-changing market.”
Durst and OMET have formed a strategic partnership in North America that allows OMET exclusive access for sales of the Durst Tau product line, effective from August 1 with full implementation expected by Label Expo Americas 2018, where the new Tau 330 RSC will be showcased as a stand-alone label press system as well as in-line with the new OMET XJet digital-flexo hybrid press.
The new partnership will provide label printers extended engineering capabilities, added services, and combined digital and flexo printing expertise from a single source. Furthermore the combined efforts are a natural fit of two premier brands, extends the reach of both companies in North America, and by utilizing OMET’s Chicago, IL office provides a central convenient location for customer demonstrations and faster sample turnaround time. Durst has appointed Richard Thomas, formerly Business Development Manager for North American Label Segment, as the newly titled Director of North American Digital Business Initiative for Labels and Package Printing.
”We are delighted to expand our collaboration with OMET,” said Helmuth Munter, Global Segment Manager for Labels & Package Printing at Durst Group. “Bringing together our know-how and market expertise provides increased value for our customers and accelerates the digitization of the label & packaging market.”
Claudio Semenza, OMET Americas Sales Director, said: “OMET is excited about the collaboration with Durst. “This partnership allows us to offer a complete system of printing solutions to our customers in North America. The interest in digital printing is growing quickly and OMET Americas now has the right answers for the market.”
Marco Calcagni, OMET Sales & Marketing Director, added: “This is a complete Made-in-Italy printing solution that meets the market trends of personalization, just-in-time deliveries, and final product variation, while also maintaining the capabilities of a conventional press. Durst is the right partner for us because they have deep knowledge and the best digital inkjet technology in the international market.”
Bressanone, Italia - 15/03/2018 – Durst, azienda produttrice di tecnologie avanzate per la produzione digitale, ha confermato che l'azienda italiana Italgrafica Sistemi sarà il primo cliente al mondo per la nuova OMET XJet. Questa soluzione ibrida integrata, basata su tecnologia Durst, destinata a un'ampia gamma di applicazioni ad alte prestazioni per la stampa di etichette e di packaging, sarà installata all'inizio dell'esta
Insieme a OMET, produttore di macchine per la stampa e la conversione, le due aziende stanno fornendo a Italgrafica Sistemi una soluzione ibrida completa per stampa e finitura, in grado di offrire una flessibilità illimitata e un'ampia gamma di applicazioni finali con una sensibile riduzione dei costi. Italgrafica Sistemi ha scelto OMET XJet per via della sua compatibilità con configurazioni multiprocesso in linea in grado di finalizzare i prodotti in un solo passaggio.
Italgrafica Sistemi, un'azienda con un giro d'affari di 11 milioni di euro, ha 50 dipendenti che lavorano su due turni. A Italgrafica Sistemi, dove sono già in funzione 18 linee di stampa, si prevede che la nuova OMET XJet (fornita tramite LIRMAprint, partner di Durst e OMET per la distribuzione) andrà a sostituire due delle linee flexo, visto l'aumento della domanda di tecnologie personalizzate per l'esecuzione di tirature limitate in un singolo passaggio. L'introduzione di questa soluzione aprirà le porte a nuove opportunità per l'applicazione di foil a freddo, la stampa sul retro e su adesivi, nonché per la verniciatura e la fustellatura.
Secondo Francesco Niorettini, direttore generale di Italgrafica Sistemi, il costo totale di esercizio e i vantaggi per i clienti hanno svolto un ruolo cruciale nel processo decisionale. "Questo investimento apre le porte a un nuovo universo di opportunità", ha dichiarato. "Ci consente di offrire più scelta al mercato e di produrre molte più tipologie diversificate di etichette per qualsiasi tipo di ordine. Grazie all'inclusione del sistema Durst Tau, saremo in grado di ampliare il nostro portafoglio combinando fra loro tutte le tecnologie."
"Un altro aspetto che riveste una grande importanza è quello di assicurare il mantenimento dello stesso livello elevato e delle definizioni prodotte con la stampa flexo e offset, e la soluzione ibrida di Durst e OMET ci permette di conseguire tale risultato. Gli altri fattori che ci hanno convinti a investire sono stati l'aumento del 50% della velocità, il contenimento dei costi per l'assistenza e i materiali di consumo e il fatto che sia Durst sia OMET godono di un'ottima reputazione sul mercato."
Niorettini ha poi aggiunto: "I risparmi di tempo e denaro saranno enormi. Prevediamo un risparmio del 20% sui costi di produzione complessivi e trarremo beneficio dalla velocizzazione dei tempi di avviamento macchina, cosa che ci consentirà di proporre un'offerta più ampia di prodotti. Prendiamo, ad esempio, un lavoro in quadricromia: prevediamo di aumentare la produttività della macchina del 40% grazie a tempi di avviamento più rapidi. Inoltre, attraverso l'utilizzo del digitale, risparmieremo circa il 70% per quanto riguarda gli scarti di materiale."
Helmuth Munter, responsabile del segmento stampa di etichette e packaging presso Durst, ha dichiarato: "Italgrafica Sistemi fa parte del crescente numero di imprese innovatrici in grado di comprendere gli enormi vantaggi derivanti dall'impiego delle migliori tecnologie in un processo di stampa completo. La capacità di unire la stampa inkjet digitale alla realtà della stampa e finitura pre-press e post-press di tipo tradizionale offre ai nostri futuri clienti una soluzione estremamente efficiente in termini di rapporto qualità/prezzo."
"Ma non è tutto: i riscontri che abbiamo ricevuto in occasione delle recenti giornate dedicate al digitale 'Durst Digital Days' ci hanno inoltre convinto di come i clienti percepiscano le opportunità di mercato futuro: un crescente coinvolgimento del digitale inkjet a raggi UV nelle configurazioni flessibili oppure come tecnologia complementare. È questa la strada da percorrere in futuro."
La nuova OMET XJet, il fiore all'occhiello frutto della collaborazione fra Durst e OMET, è la nuova piattaforma di stampa ibrida che integra il sistema inkjet digitale Tau RSC 330 di Durst con le postazioni flexo e le unità di conversione della soluzione OMET X6. La sinergia fra la tecnologia inkjet di Durst e le unità di finitura e conversione della OMET X6 assicurano massima affidabilità e risultati di eccellenza in ogni tiratura, con il vantaggio di ottenere il prodotto finale in un singolo passaggio.
Grazie alla sua configurazione flessibile, la soluzione ibrida OMET XJet amplia le opportunità per gli stampatori di etichette. La configurazione di Italgraficam Sistemi, fornita attraverso il partner per la distribuzione LIRMAprint, sarà dotata di un modulo svolgitore, di due unità flexo, del sistema Tau 330 RCS, di altre due unità flexo, di un sistema mono e doppio per la fustellatura e di un modulo riavvolgitore. Il sistema di messa a registro automatica Vision, anch'esso incluso in dotazione, prevede la possibilità di stampare su supporti adesivi, laminati e altre applicazioni al fine di creare buoni ed etichette speciali, come ad esempio le versioni rimovibili e riapplicabili. La OMET XJet può essere considerata una stampante tre-in-uno oppure essere utilizzata come una soluzione ibrida, un'unità indipendente flexo o digitale, a seconda della lunghezza della tiratura o del livello di personalizzazione richiesto.
Helmuth Munter e Francesco Niorettini
Brixen, Italy - 09/02/2018 - Passionate and positive customer feedback will help shape Durst thinking for future events after record attendances at the "inspiring and engaging" Digital Days at its world headquarters in Brixen, northern Italy, that concluded today [February 9].
Guest speakers at the latest edition of the the renowned international open house included Rick Hulme from Sunjet, who discussed Inkjet Ink Development for Labels, and Package Printing and Color Alliance's Rainer Esters who gave an overview of Durst's Web To Print Solution. Bettina Offenegger also detailed Durst's Symphony Workflow Solution and Manuel Gruber focused on Durst Label Global Service.
Customer experiences took centre stage, too, with David Webster, The Label Makers UK managing director, speaking the Tau 330 and the Tau 330 RSC beta test, while Ramon Krieg, Technical Production Manager at BMZ in Switzerland, explained how its Tau 330 with Low Migration Ink was building impotant new business opportunities.
Mr Webster said: "Durst has been an incredibly supportive partner with fantastic technology, which is why I was only more than happy to come along and play an important role with a presentation on each of the three Digital Days. Installing the Tau 330 RSC has been another huge step for us. The Durst Tau 330 RSC prints at phenomenal speed and is far more cost-ffective for us because it is using less ink, but still mainaining the incredible print quality. The future of most label production wll be inkjet."
"Digital is now the clear preferred choice for us for smaller runs," said Mr Krieg at the Durst Digital Days. "I believe that inkjet is the future, particularly now that our Durst Tau 330 is so cost-effective to run because there is no preparation time needed when you change jobs. And more of our work is increasingly short run."
A factory tour included live demonstrations of the new Tau 330 RSC with in-line OMET Cflex X6. The 78 linear meters/min (245 ft./min) UV inkjet label and package printing press with a 330 mm (13 in.) print width and 1200 x 1200 dpi printing resolution has eight color stations (CMYK+W+OVG).
Visitors also saw in action the Low Migration ink Tau 330 with Chill Roller and Insertion System suited to primary food and pharma packaging as well as the economic entry model Tau 330E with its specially developed high pigmented UV inkjet inks.
Durst's, manufacturer of advance digital production technologies, also demonstrated its Web2Print solution for online design, preview and ordering of all kinds of packaging products including labels, folding carton. Durst's own Workflow-Label Application Suite was also showcased. This is modular, expandable prepress software for order entry, pre-press, RIP, color management, ink-costing and production data management.
Helmuth Munter, Segment Manager, Durst Label & Package Printing, said: "The three days were packed with market knowledge, technical expertise and thought leadership aimed at helping attendees think differently about how they can improve the way they manage their business. Our customers are passionate about the work they produce and the growth of digital and inkjet - it's the future. The Durst Digital Days also armed them with many ideas on how to better support their customers and grow their business through the adaptable solutions we provide as a true partner."
"In particular, our proprietary single pass UV inkjet technology delivers the flexibility for fast and efficient production of the highest print quality for an expansive range of label and packaging applications. Small, medium, and now long runs are highly profitable with our digital systems. Thanks to a cost-effective total cost of ownership we provide, the options are virtually unlimited and open up an enormous potential for new products and services in an ever-changing market."
Brixen, Italy - 08/02/2018 - Durst, manufacturer of advanced digital production technologies, together with OMET, manufacturer of printing and converting machines, have strengthened their collaboration with the introduction of the new OMET XJet. Powered by Durst, the integrated hybrid solution for a wide range of high-performance labels and packaging printing guarantees flexibility and cost savings.
Helmuth Munter (left) and Marco Calcagni, OMET, in front of the system
The jewel in the crown of the Durst and OMET partnership, the new OMET XJet, is being officially presented to more than a 100 customers from across the globe at Durst's Digital Days at its Italian headquarters in Brixen, northern Italy. The three-day event is dedicated to the best digital label and packaging printing solutions.
The OMET XJET is the new hybrid printing platform integrating Durst's Tau 330 digital inkjet system with OMET X6 flexo stations and converting units. It can offer an unlimited flexibility and a wide range of final applications with a consistent cost reduction thanks to the in-line multi-process configuration. Durst inkjet technology together with OMET X6's finishing and converting units like cold foil, hot foil, lamination, varnishing, die-cutting and slitting assure reliability and excellent results at every run, with the advantage of obtaining the final product in one single passage.
The OMET XJet is powered by Durst Tau RSC, the high-performance UV inkjet printing press featuring 330 mm (13") print width with maximum print speed of 78 linear meters/min (245 ft./min) at 1200 x 1200 dpi resolution. Thanks to its eight color stations (CMYK+W+OVG) with new designed high pigmented inks it delivers outstanding print quality with 98% pantone color gamut coverage.
The hybrid solution broadens the opportunities for label printers thanks to its flexible configuration. It can be seen as three presses in one as it can be used as hybrid solution, flexo stand-alone or digital stand-alone according to the length of the run or the level of personalization required. This concept can help optimize production time and costs, getting faster ROI and open new market opportunities.
Helmuth Munter, Segment Manager Labels & Package Printing at Durst comments: "We are very pleased to partner OMET in the launch of this highly professional hybrid printing solution. It combines the best technologies of both, the digital inkjet printing and conventional pre- and post press printing and finishing world, offering our common future customers a highly cost effective and complete "all-in-one" printing process."
Marco Calcagni, OMET Sales and Marketing Director, added: "We managed to create a complete Made-in-Italy printing solution that meets the market trends of personalization, just-in-time deliveries and final product variation, but also maintaining all the capabilities of a conventional press. I believe that Durst is the right partner for such a challenging project because they have deep knowledge and the best digital inkjet technology acknowledged by the international market."
Europa-Parlamentarier Herbert Dorfmann besuchte gestern den Durst Messestand auf der Labelexpo 2017 in Brüssel. Durst präsentiert dort u.a. mit dem neuen Tau 330 RSC eines der weltweit schnellsten Digital-Drucksysteme für Etiketten und Spezialverpackung. Hightech made in Brixen!
Im Bild Herbert Dorfmann, Durst CEO Christoph Gamper und das Durst Label Printing Team unter der Leitung von Helmuth Munter.
Bressanone, Italia - 17/07/2017 -Durst, produttore di tecnologie di produzione digitali avanzate, presenta il suo ultimo sviluppo, la nuova stampante Tau 330 RSC ad alta risoluzione digitale, ad alta velocità con 8 colori, in linea con la soluzione ibrida Xflex X6 di OMET. Così come il suo nuovo flusso di lavoro Web2Print a Labelexpo 2017 a Bruxelles, dal 25 al 28 settembre 2017 presso lo stand Durst 8B26 nella sala 8.
La nuova Tau 330 RSC è una stampante di etichette e imballaggio flessibile a getto d'inchiostro UV a tecnologia avanzata, con larghezza di stampa di 330 mm e una velocità fino a 78 metri / min (245 ft / min) a 1200 x 1200 dpi di risoluzione di stampa. La stampa raggiunge una capacità produttiva di 1.485 m² all'ora e grazie alle sue 8 stazioni a colori (CMYK + W + OVG) con nuovi inchiostri pigmentati, offre una qualità di stampa eccezionale e flessibile, con una copertura della gamma di colori a pantone prossima al 98%.
In linea con la richiesta del cliente di Durst "Configura il tuo futuro digitale", la nuova Tau 330 RSC è disponibile come versione stand-alone o può essere combinata con il taglio a laser digitale in linea LFS 330. A Labelexpo, la Tau 330 RSC sarà configurato come "stampante ibrida" con la serie di opzioni di finitura convenzionali Xflex di OMET, offrendo una flessibilità illimitata per una vasta gamma di applicazioni. Le sue opzioni di configurazione comprendono sbobinatura per rulli jumbo, pre-trattamento del materiale come corona in linea, il pulitore del web, pre-trattamento e finitura dopo stampa, come la verniciatura, la lamina a freddo, la laminazione, la fustellatura, il taglio e il riavvolgimento.
Mostrerà inoltre la ammiraglia Tau 330 con inchiostro a bassa migrazione per imballaggi alimentari primari e farmaceutici e il modello “entry level” Tau 330E con inchiostri a getto UV pigmentati appositamente sviluppati. La stampante sarà dimostrata come una soluzione completa con l'EFS 330, un sistema di conversione e finitura altrettanto economico da SMAG.
Insieme alla serie Tau 330, Durst presenterà anche la sua nuova soluzione Web2Print per la progettazione online, l'anteprima e l'ordinazione di tutti i tipi di prodotti per l'imballaggio come etichette, cartoncino pieghevole e altro ancora. Sarà anche in mostra la propria suite di applicazioni di Workstation Label, un software modulare e preregolabile per l'inserimento di ordini, la pre-stampa, il RIP, la gestione dei colori, la gestione dei costi di inchiostro e la gestione dei dati di produzione. I visitatori avranno l'opportunità unica di vedere le dimostrazioni live complete di tutto il flusso di lavoro digitale di produzione dall’ordine online, all’elaborazione dati, alla stampa digitale e finitura.
Helmuth Munter, responsabile di segmento, Durst Label & Package Printing, ha dichiarato: "Siamo molto eccitati di poter dimostrare la nostra vasta gamma di soluzioni di stampa digitale e flusso di lavoro per i visitatori di Labelexpo, e siamo sicuri che soprattutto il nuovo Tau 330 RSC con la sua velocità e la qualità di stampa senza pari sarà il punto forte del nostro stand, che crea un elevato livello di interesse tra i convertitori di etichette che cercano una soluzione di stampa digitale a scala industriale ".
Bressanone (Italia) – Luglio 2017 – Durst, l’azienda che realizza tecnologie avanzate per la produzione digitale, si è assicurata la prima vendita di un sistema Durst Tau 330 in Ucraina. EKKO, una delle principali aziende che producono etichette dell’Ucraina, che nel 2017 celebra il 25o anniversario, si descrive come l’“azienda più vecchia” dell’Ucraina indipendente. Dai cinque addetti degli inizi, oggi EKKO dà lavoro a più di 80 persone e ha un giro d’affari annuo superiore a 2 milioni di euro. La piattaforma Tau 330 presso EKKO offre una larghezza di stampa di 330 mm, 5 colori (CMYKW) e velocità di stampa fino a 48 metri lineari al minuto, con risoluzioni fino a 1260 dpi. La stampante offre una capacità produttiva e una qualità di stampa all’avanguardia.
“La stampa digitale è un buon investimento che può integrare e promuovere la crescita del segmento flessografico e serigrafico”, afferma Volodymyr Drabyk, direttore generale di EKKO, produttore specializzato in etichette autoadesive in bobine. “Al momento, il nostro business digitale rappresenta il 5% circa del totale, e con questo investimento nel sistema Durst Tau 330 arriverà a costituire circa il 20-30% del nostro lavoro nel giro di cinque anni. Tuttavia, è difficile fare previsioni accurate a causa del clima di incertezza politica ed economica.”
“Quello che è certo è che abbiamo già aiutato i nostri clienti a crescere con Durst. Per esempio, un nuovo produttore di frutta e verdura in scatola in Ucraina, con una vasta gamma di prodotti, non era pronto a investire in lastre flessografiche, necessarie per la stampa flexo, e non era in grado di garantire grossi volumi all’inizio in quanto non sapeva se l’attività avrebbe avuto successo. Perciò hanno iniziato il processo in digitale sul sistema Durst, si sono inseriti sul mercato e ampliato la loro gamma di prodotti con etichette private senza notevoli investimenti, che in genere rappresentano un grosso problema per i nuovi produttori. Il sistema Durst ci consente di lanciare prodotti potenzialmente di notevoli dimensioni a basso costo e senza rischi.”
Fondamentale per spingere EKKO a decidere di investire nel sistema è stato il costo totale di esercizio (TCO) estremamente competitivo. “I prezzi in Ucraina sono sensibilmente diversi rispetto a qualsiasi altro Paese europeo: inferiori di almeno il 20%, e generalmente in misura molto superiore,” ha dichiarato Drabyk. “Perciò il prezzo era una considerazione estremamente importante. Le altre caratteristiche che ci hanno colpito sono la qualità e la velocità di stampa, nonché la manutenzione delle attrezzature e l’assistenza post-vendita.
“Ho dedicato molti anni a fare ricerche sul mercato, recandomi anche all’estero negli Stati Uniti, e ho fatto visita a diversi clienti e anche ad altri produttori di attrezzature digitali prima di scegliere Durst. Non abbiamo mai avuto alcun rimpianto: è stato un investimento fantastico che ci ha sicuramente aiutato a costruire il nostro business.
“Durst e i suoi agenti di LFP Industrial Solutions forniscono consulenza, assistenza e conoscenza specialistica di altissimo livello. Si tratta di una collaborazione commerciale vantaggiosa per entrambi.”
Helmuth Munter, Segment Manager, Labels & Packaging Printing presso Durst, spiega: “EKKO ha riscontrato opportunità di crescita senza precedenti da quando ha investito nella tecnologia digitale inkjet UV. Questo la dice lunga, come pure il fatto che i suoi clienti stiano facendo richieste specifiche affinché il loro lavoro venga eseguito sui nostri sistemi. Siamo orgogliosi di poter essere di supporto con l’aiuto del partner polacco LFP, mentre fanno crescere la loro attività utilizzando la nostra tecnologia di livello mondiale.”
EKKO Tau 330
Nearly two decades of development and a clear vision of how to run a professional business have made DPC (Digital Printing Centar LTD., Belgrade, Serbia) a market leader in wide format digital print. Economic indicators for the last period place DPC at the first place on the list not only in Serbia, but also the whole Adria-Balkan region (Slovenia, Croatia, Serbia, Bosnia and Herzegovina). These results are even more impressive when we know that this economic result has been achieved by constant investments in modern manufacturing facilities and most advanced technologies and business solutions for industrial wide format digital printing.After complete relocation of production three industrial Durst printers have been installed within a short period of time. Those are UV inkjet printers Durst UV Rho 312R (web-feed) and two Durst UV P10 200 hybrid printers (flatbed & roll-to-roll) installed by a regional representative, Grafik.net (Grafik.net Ltd., Zagreb, Croatia).This kind of investment into Durst equipment has not gone unnoticed because we are talking about a technological leader whose printers are unrivalled in the segment of wide format digital printing. While talking to the owner of DPC, Mr Slobodan Boban Petrović, we managed to get more information on reasons for such an investment, what his view of this line of work and market was and what kind of attitude and energy were necessary in order to achieve a top business result.
Digital Printing Centar (DPC)was established in the year 2000. From the very beginning we have strived to become the regional centre for digital printing. In order to achieve that, we needed a completely fresh approach to business from the one which was current on the market at that time. We have set a new standard regarding customer service and created a print service which genuinely offers a complete service and solutions for all our clients’ needs according to the principle “from wish to realization”. Hard work, commitment, great effort and a lot of invested energy have resulted in change in the way our clients think and view print services market.Years which followed were the years of intense travelling, visiting different fairs and participating in numerous meetings in search of knowledge and innovation; and the result was investment in the right space and equipment. We continue to develop our company with good, positive and creative values which are built on relationships with our clients and suppliers. We invest in employee education and by continuous introduction of new technologies and products we help to shape the market and grow with it.Today we are ahead of the market. We want to be, and we are, one step ahead with technologies, knowledge and effort we invest into every job no matter how big or small it is. All of this has led us from the process of printing to a complete digitalisation of finishing process of the final product, forming new production processes, acquiring the motor fleet, application team, logistics etc. Slogans which have followed us throughout the years explain in just a few words what our relationship to work, challenges and market is.“Hen’s teeth.” – “Get real - demand the impossible.”* – “imPRESS!“ - “One step ahead.”Source: www.dpc.rs
At the moment we have around 120 employees among all the departments. This number includes sales, logistics, print and finishing. Digital print is print on-demand and you often have to be a magical worker. Because of that, we have to be flexible when it comes to the number of employees and when necessary we hire additional work force.Most business results are achieved on the local Serbian market. Future plans include introduction into the foreign markets, but it is too early to specify the details.
Two years ago we invested in the first Durst P10-200 flatbed system. Because of the quality of print we were able to satisfy all the bidding needs and contract a larger volume of prints for clients such as Frikom on a regional level. Considering the volume of print it was logical to acquire another machine so we could facilitate the work, have the possibility to do smaller circulations while one machine was working and secure a back-up. Second machine enabled us to accept more work with the possibility to print larger volumes.Durst Rho 312R web-feed printer was installed at the beginning of the year, and the period of commissioning the machine was short – there was almost no adjustment period. In less than three months we made more than 30 000 square meters, which is 50% more than we had expected. When it comes to press speed, the time which was necessary for printing is half as long, for some jobs even three times less than the initial length. This increase in capacity has enabled us to do a very intensive election campaign in Serbia, which had, in less than three weeks, two complete changes of visual. We did this demanding job without problems and within the deadline thanks to Durst machine and we justified our slogan: “Get real - demand the impossible.”*We had planned to invest in Durst machines earlier but because of the complete relocation of production facilities and high investments that was not possible. With support of our suppliers we managed to get a favourable loan and achieve this technological advancement. Manufacturing time was shortened and the market instantly acknowledged that there was a centre which replied to all inquiries regarding the deadlines. The result is such that by increase in volume we instantly received more work. When taking an order from an agency the answer to every question regarding inquiries and deadlines was: “Yes, we can!“DPC focuses on a complete service and fulfilment within the shortest time possible with the top quality which resulted in not having competition on regional market of wide format printing. In order to achieve that, you also need press equipment without competition such as Durst.
We cooperated with more distributers in the past, but none of them had the advantage and the vision of long-term cooperation which would correspond to our wishes for setting high-standards in all business segments. When Grafik.net company appeared we gained a relevant regional partner, a serious company which can give us support in areas they are specialized in. At the same time Durst made a huge technological breakthrough with its revolutionary machine P10, and later 312R. We were ready to go to a new level and things just came together. For the last three years we have been exploring new possibilities with Grafik.net and we are getting information regarding the market, which are extremely important. Thanks to their representative, Mr Dean Tolp, the whole segment of our business connected to Durst is completely covered. We have excellent technical support which gives the whole story a winning combination.DPC was established primarily on our willingness to thrive and invest in knowledge. In cooperation with suppliers with which we have great relationship a “good vibe” was established. We consider them our well of knowledge, and we are a good place to try out new technologies and their possibilities.
Digital print has infiltrated all the pores of society; everyone needs it and uses it. DPC has achieved success because we were different. We have channelled our energy into being your partner as well as supplier. When you run your business at such a level, you cover a wide spectrum of society. As a sportsman would say sport has given them everything I can say the same for print.
Brixen, Italy – 05/18/2017 – Durst, manufacturer of advanced digital production technologies, announces that Versacolor, a graphic printing company from Sao Paolo/Brasil has just acquired its second Durst Tau 330E. The digital UV inkjet label press provides advantages to customers with the deployment of high pigmented inks and an increased productivity at a very low production costs. According to Fabio Rodrigo Moreno, owner of Versacolor, investments in cutting-edge technology and financial balance are the secrets to remain competitive in a very diversified market, such as in the self-adhesive labels segment.
"We always try to follow the evolution of technologies, and we understand that the global trend goes towards digital," said Fabio. "From now on, the self-adhesive segment will demand, more than ever, versatility; It will be necessary to speed up delivery times, to print in high resolution and to use laser finishing."
The Tau 330E offers Versacolor the differentiation that the company is looking for, due to the integrated process of digital printing with UV inks, high speed and lower costs compared to other solutions. Fabio also highlights the fact that the Tau 330E printing technology does not require any kind of special treatment on substrates and has an in-line corona system and high-definition print quality. "In addition to these added values, we will have quality and performance with lower costs for consumables," he points out.
Targeted for small and medium companies in the label segment, The Tau 330 E prints with up to 5 colors (CMYK + W), a speed of up to 48 linear meters/minute and a resolution of up to 1260 dpi.
Bressanone, Italia – 24/04/2017 – Durst, produttore di tecnologie di produzione digitali avanzate, presenterà il meglio della tecnologia a getto d'inchiostro digitale e convenzionale, integrata in un unico sistema di stampa a Interpack 2017 a Düsseldorf, in Germania, dal 4 al 10 maggio 2017. Già esposto come prototipo a Labelexpo Americas 2016, il sistema ibrido Durst Tau 330 / OMET XFlex X6, ora combinato alla nuova soluzione per la stampa web-to-print e al software di prestampa Workflow Label di Durst, farà il suo debutto europeo nello stand Durst D73, padiglione 13, a Düsseldorf.
L'integrazione di soluzioni di finitura pre-stampa e post-stampa near-line nel sistema di stampa leader mondiale Tau 330, attuata in collaborazione con OMET, la più importante azienda internazionale di macchine per la stampa flessografica, fornirà ai clienti un sistema di stampa digitale per etichette arricchito da un'ampia scelta di soluzioni di stampa e finitura convenzionali. Queste includono stazioni flexo per il priming e/o la verniciatura, il web cleaning e il trattamento della corona, la fustellatura rotativa/semi rotativa e il taglio.
Il sistema ibrido Tau 330 / OMET XFlex X6 sarà presentato insieme al flusso di lavoro di Durst, il Durst Workflow-Label, concepito appositamente per i fornitori del settore della stampa di etichette. La soluzione è un software di prestampa modulare ed espandibile per l'inserimento di ordini, la prestampa, il RIP, la gestione dei colori, dei costi per l'inchiostro e dei dati di produzione. Esso offre funzioni importanti, come l'esclusione automatica delle parti non stampate con una conseguente riduzione del consumo di inchiostro, un accesso rapido e un'interfaccia autoesplicativa basata sul browser per una rilevazione immediata dei costi per ciascuna commessa così come una funzione facile da usare e ad alta velocità per dati variabili.
Un altro highlight dello stand di Durst sarà la nuova soluzione di stampa web-to-print per progettare, visualizzare in anteprima e ordinare online ogni genere di imballaggio, come cartone pieghevole, etichette e tanto altro ancora. I visitatori avranno la straordinaria opportunità di vedere dal vivo dimostrazioni dell'intero flusso di lavoro digitale: dall'ordinazione online all'elaborazione dei dati fino alla stampa digitale e al processo di finitura.
La piattaforma Tau 330 è un sistema di stampa a getto d'inchiostro UV per etichette che conta più di 100 installazioni in tutto il mondo. Essa presenta una larghezza di stampa di 330 mm (13 pollici), fino a sette colori (CMYKOViW), velocità di stampa fino a 48 metri lineari al minuto (169 piedi al minuto) con risoluzioni fino a 1260 dpi. La macchina si distingue per una capacità produttiva e una qualità di stampa all'avanguardia e, grazie alle sue sette stazioni dedicate al colore, offre quasi il 90% di copertura della gamma di colori Pantone.
In collaborazione con OMET, la serie Tau 330 presenta una flessibilità dei materiali illimitata per una vasta gamma di applicazioni. La nuova stazione per priming near-line fornisce più flessibilità dei materiali e un maggiore risparmio potenziale dei costi. Le sue flessibili opzioni di finitura post-stampa completano la gamma di funzioni aggiuntive necessarie per la stampa near-line di etichette e imballaggi speciali.
Helmuth Munter, responsabile del reparto Durst Label & Package Printing, ha dichiarato: «Il riscontro ottenuto dal prototipo del sistema Tau 330 / OMET lo scorso anno a Labelexpo è stato estremamente incoraggiante; abbiamo continuato a sviluppare l'integrazione di questa eccezionale tecnologia e abbiamo completato il sistema con una soluzione di stampa web-to-print e un software per il flusso di lavoro all'avanguardia. Siamo orgogliosi di presentare l'intero sistema in anteprima ai visitatori europei: un innovativo flusso di lavoro digitale completo dall'inizio alla fine che combina la stampa digitale e la finitura convenzionale a incomparabili funzioni a livello di materiali, colori e finiture a effetti speciali.»
For the Tau 330 platform, Durst offers a dedicated digital workflow system. This comprehensive solution covers all prepress process steps from data management and print data preparation to output on the printer and reporting.
Access to the software is browser-based and can also be used without any additional installations from mobile devices. The Durst Workflow-Label system offers a range of modules that can be expanded at any time and adapted to today and future requirements. Various modules include solutions for variable data printing, ink cost calculations, color management system, job management and more.
In the process chain, the DW-L ensures that:
Tau 330 RSC è una stampante digitale per etichette e per imballaggio a getto d‘inchiostro UV con una larghezza di stampa di 330 mm e velocità di stampa fino a 78 metri al minuto (255,10 piedi al minuto). Ciò corrisponde ad una capacità produttiva di 1.485 m2 all‘ora (15.984 piedi quadrati all‘ora) con una risoluzione di stampa di 1200 x 1200 dpi. Dotata di 8 colori (CMYK + W + OVG) con i nuovi inchiostri Durst Tau altamente pigmentati, la stampante produce una straordinaria qualità di stampa quasi flessografica e consente di ottenere fino al 95% di simulazione dello spazio colore Pantone. Conformemente al motto Durst Tau „Configura il tuo futuro digitale“, Tau 330 RSC funziona come stampante autonoma o come soluzione ibrida con l‘aggiunta di opzioni di finitura con- venzionali nella serie OMET XFlex-X6. Ciò consente all‘utente una flessibilità illimitata in termini di materiali e una vasta gamma di applicazioni.
Per applicazioni nei campi della etichettatura industriale e di sicurezza, applicazioni a lungo termine nell‘industria automotive ed elettronica, nel settore del food and beverage, salute ed igiene, la Tau 330 offre una affidabile stabilità dei processi.La tecnologia digitale permette di soddisfare i requisiti del mercato, aprire nuovi mercati di nicchia ed usufruire di opportunità per rimanere un passo avanti alla concorrenza.
La tecnologia brevettata inkjet UV single-pass Durst offre fino a sette colori inkjet: CMYK, arancio/viola e bianco. Oltre ai colori inkjet standard e quelli altamente pigmentati, la Tau 330 presenta colori inkjet a bassa migrazione e ridotta odorazione sviluppati appositamente per la stampa su imballaggi per cibi e primari.La Tau 330 può essere dotata di numerose espansioni. Oltre alle due larghezze di stampa disponibili di 200 e 330 mm, è possibile integrare opzioni quali il trattamento Corona, web cleaning, insetter, rulli di raffreddamento, asciugatura inattiva, un sistema di ispezione 100% e la stampa dei dati variabili.
Il sistema di stampa inkjet Durst Tau 330E UV combina la produttività di livello industriale con una considerevole efficienza. Gli standard Durst per la produzione di etichette industriali testati nel tempo, come la velocità di stampa, la risoluzione di stampa e la gestione della stampa dei dati sono stati applicati con successo alla Tau 330.Durante lo sviluppo, è stata posta particolare attenzione sui costi operativi e di equipaggiamento tali da ridurre sensibilmente il costo totale di proprietà (TCO). I nuovi inchiostri ad alta pigmentzione riducono l‘impiego di inchiostro per metro lineare riducendo così il costo relativo al consumo di inchiostro fino al 21%.
Con la tecologia inkjet della Durst Tau 330E UV, è possibile ridurre i costi produttivi in modo sensibile e portare la produzione di ordini singoli ad un livello di costi più contenuti. La struttura dei costi trasparente per i materiali consumabili permette una analisi dei costi complessivi affidabile e precisa.La Tau 330E può essere dotata di numerose espansioni.Trattamento della Corona, web cleaning, insetters e stampa dei dati variabili sono opzioni disponibili oltre alla larghezza di stampa massima selezionbile di 200 mm o 330 mm.
La Durst LFS 330 è un sistema di finitura laser digitale in-linea per la stampante di etichette inkjet Tau 330 UV dotata della recentissima tecnologia di fustellatura laser di Spartanics, con un singolo o doppio potente laser da 450 watt tale da raggiungere la massima produttività ed il cambio automatico così da gestire un maggior numero di job in un‘unica passata.Fornendo un flusso di lavoro completo digitale end-to-end, il sistema completo Tau 330 e LFS 330 in-line garantisce la massima produttività così come una qualità superiore della stampa e del taglio su una‘ampia gamma di supporti.
La Tau 330 in-line con le opzioni di finitura convenzionale OMET XFlex X6 unisce il meglio della stampa digitale al mondo della stampa convenzionale.
La OMET XFlex X6 è dotata di una intera gamma di opzioni di stampa e finitura convenzionale come le stazioni flexo per il priming e / o la verniciatura, svolgimento e riavvolgimento con sollevatore dei rulli motorizzato, web cleaner e trattamento della corona, fustellatura rotativa, taglio, e molte altre...
Elevata flessibilità dei materiali e sensibile risparmio potenziale dei costi con priming inline così come anche applicazioni decorative sofisticate per una produzione a valore aggiunto rendono la Tau 330 in-line con OMET XFlex X6 la macchina ideale per un processo di stampa economico e completo “all-in-one”.
Check List per l‘integrazione del sistema
Fase 1Quale attività desideri realizzare?Quali applicazioni devono essere stampate?Quali supporti verranno utilizzati per la stampa?Quali prodotti finiti devono essere forniti ai clienti?
Fase 2Quale flusso di lavoro pre-press sarà necessario? Quale tecnologia di stampa è la più idonea per realizzare le esigenze della vostra attività? Quali inchiostri sono i più adatti alle vostre applicazioni? Quali opzioni di finitura sono necessarie per soddisfare le aspettative dei vostri clienti?
Fase 3Condividete i vostri requisiti con il Durst solutions group. Venite in Durst per toccare con mano la nostra capacità di proporre soluzioni e testare la vostra soluzione ideale. Valutare i requisiti del sito e dello stabilimento. Mettere in atto un piano di progettazione.
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